Воск-инжектор

Найдено: 9

Результатов на странице:

Цифровой контроллер для (414051, 414057) - Изображение #2

нет на складе

Цифровой контроллер для (414051, 414057)

артикул: 414236

Воск-инжектор 2500 D - Изображение #1

в наличии

Воск-инжектор 2500 D

артикул: 414051

51840.00

-+
Уплотнительное кольцо для 414057 - Изображение #2

в наличии

Уплотнительное кольцо для 414057

артикул: 414246

310.00

-+
Нагревательный элемент к восковому инжектору 1,5 кг - Изображение #1

в наличии

Нагревательный элемент к восковому инжектору 1,5 кг

артикул: 414301

5500.00

-+
Прокладка рез. для резервуара на воск инжектор мод.2500(17050) - Изображение #1

нет на складе

Прокладка рез. для резервуара на воск инжектор мод.2500(17050)

артикул: 800130

Термостат для воск инжектора - Изображение #1

в наличии

Термостат для воск инжектора

артикул: 414442

10250.00

-+
Уплотнительное кольцо для 414051 - Изображение #1

в наличии

Уплотнительное кольцо для 414051

артикул: 414247

480.00

-+
Нагревательный элемент к восковому инжектору 2,5 кг - Изображение #2

в наличии

Нагревательный элемент к восковому инжектору 2,5 кг

артикул: 414302

5530.00

-+
Воск-инжектор 1500 D - Изображение #1

в наличии

Воск-инжектор 1500 D

артикул: 414057

48360.00

-+

Восковой инжектор – это профессиональное оборудование ювелира, которое позволяет создавать восковые формы для отлива будущих украшений. Такое устройство включает в себя:

  • электронагреватель;
  • ручной насос или компрессор;
  • резервуар для чернового сырья (воска);
  • систему регуляции и контроля температурного воздействия;
  • сопло, через которое подаётся расплавленный до жидкого состояния материал (в некоторых модификациях дополняется отдельной системой подогрева);
  • пресс-формы;
  • биметаллический или ртутный термометр.

Особенности работы инжектора воска

Для создания восковой модели в резервуар для чернового сырья загружается воск. Благодаря высокотемпературному воздействию, создаваемому электронагревателем, материал приобретает жидкую форму. В этом процессе важную роль играет поддержание одной температуры, которая в свою очередь влияет на стабильность состояния материала. Контроль осуществляется с помощью автоматического терморегулятора. Во избежание тепловых потерь корпус резервуара изготавливается из материалов, имеющих высокую теплоёмкость.

Перед тем как начать плавить материал, необходимо плотно закрыть крышку инжектора воска. Создание формы происходит под давлением и по этой причине исключается свободная циркуляция воздуха внутри изделия. Для получения максимального уровня герметизации, во многих моделях предусмотрены затяжные болты.

После того как крышка закрыта, через специальный клапан закачивается воздух. Для этого может использоваться как ручной, так и автоматический насос-компрессор. Контроль давления происходит с помощью встроенного в конструкцию устройства манометра. Воздушный клапан позволяет как нагнетать, так и снижать давление до необходимого уровня.

Создание восковок (форм) в инжекторе воска

Когда воск расплавлен и достигнуто необходимое давление внутри агрегата, через сопло в резиновую заготовку подаётся материал. Скорость подачи может быть разная, в некоторых случаях её точнее будет назвать впрыском (при выборе высокоскоростной программы). Так называемая пресс форма сверху фиксируется самим соплом. Процесс зажима может осуществляться как ручным, так механизированным способом. В вакуумных инжекторах воска из формы, перед её заполнением, предварительно высасывается воздух. Считается, что это способ даёт возможность получения более крепкой и геометрически точной восковки.